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旋挖钻机专用高效聚合物泥浆

作者:陕西膨润土厂家 发布日期:2019/12/14 关注次数: 二维码分享

旋挖钻机专用高效聚合物泥浆


一、 产品性能

本产品为高性能聚合物泥浆, 用于静态泥浆护壁钻孔工艺, 主要作用在于保护桩孔壁稳定和絮凝钻进过程中产生的土、 砂子以及其它杂质。

二、 使用步骤:

1、 施工准备: 挖两个泥浆池, 大小在 100 立方米, 长 6 米, 宽 5 米, 深 3——4 米, 可根据用量确定泥浆池的大小, 并在池边上装好循环泵和空气压缩机, 周边按国家安全规范做好防护。(也可以做一个泥浆池, 按膨润土造浆及循环方法进行)

2、 将清水注入泥浆池后, 用 20%氢氧化纳(又名烧碱、 火碱或片碱) 溶液调节水的 PH 值在 8-10 之间, 用空压机搅拌均匀(搅拌时间为 10-20 分钟)。

3、 将循环泵打开, 进行自循环后, 通过泵出水管口加入本产品, 要求慢慢均匀加入, 一般沙层加量为万分之二点五(既 100 方水中加入本产品 25 公斤), 后用空压机搅拌一小时,用工程漏斗测定溶液的黏度到 30 秒左右即可满足一般工程地质。(一般情况下手感稍有粘度起线丝状即可, 特殊地质根据实际情况而定)。

4、  若黏度高于 30 秒, 可直接加水稀释: 若黏度小于 30 秒, 可能是由于搅拌时间不够, 需延长搅拌时间, 如果仍达不到黏度, 可打开循环泵自循环后通过出水口补充本产品, 并再用空压机搅拌一小时左右, 直至满足条件。

5、 在钻进过程中, 如果含砂层较多, 要提前准备好足够量的泥浆, 并在钻进过程中不断补充泥浆, 保持钻进液面, 确保地层压力平衡。

6、 钻进完成后, 停 15-40 分钟后, (根据孔深决定时间)用钻机打捞一次沉降下去的砂子等杂质, 不要控浆。 然后下放钢筋笼和混凝土导管, 一般情况下都能达到灌注桩要求的含砂量和沉砂量, 个别地层可能会出现沉砂量较多的情况, 就可以在下钢筋笼之前多捞两次, 以确保下完钢筋笼和导管后沉渣达标。

7、 灌桩完后, 返回的泥浆需要求其黏度, 如果黏度低于 30 秒, 可以打开循环泵自循环后通过出水口补充本产品, 并用空压机不停搅拌, 直至满足条件。 同时, 在另外一个泥浆池中配制新的泥浆, 以满足下一个桩钻孔所用。

三、 用量

一般情况下比例按 0.01%~0.1%配制, 根据现场实地情况试验确定配合比例。

参考指标:

地层状况 泥浆(公斤 ⁄百立方水) 粘度(秒)

粘土与页岩 20-30 18-25

淤泥, 细到中砂 25-35 20-30

粗砂, 较小的砾石 30-40 22-35

卵砾石 35-45 26-45

四、 注意事项:

1、 在挖池过程中, 尽量保证其大小的准确性, 以保证配浆的准确性, 避免浪费。

2、 在配碱过程中, 一定要先把氢氧化纳配制成 20%水溶液, 切记直接把固体氢氧化纳直接加入泥浆池中, 以便充分溶解。

3、 在上层钻进过程中, 正常情况下, 泥浆的黏度可以小一些, 大概 28 秒左右就可以使用,如果上层过早出现沙层, 尽量不要降低泥浆黏度。

4、 在一个泥浆池一次配浆不要过多, 否则不利于搅拌, 在配浆的时候, 要留出充足时间,使产品充分溶解, 可以达到节约成本的目的, 不得在没有完全溶解的情况下使用。

5、 在钻进过程中, 保持液面很关键, 一般情况下, 要求液面不低于护筒的 1/2 高度处,                             在钻进完成后, 下钢筋笼和导管的时候也要保护液面, 就是说要提前制好足够的泥浆量。下钢筋笼时避免碰撞孔壁

6、 在下钢筋笼的时候, 尽量保证操作规范, 减少和桩眼四壁接触, 以保证沉砂达到灌注桩的标准。

7、 配制泥浆前, 需准备好一台型号 W3.0/5 的空压机, 取代传统使用大功率泥浆泵来循环泥浆的方式, 这样能很好地保存泥浆的有效成分并发挥出泥浆的性能。 在配浆工作开始时, 打开空压机进行运转, 将所需泥浆材料全部冲散进泥浆池内后, 空压机需至少要保持 2个小时左右的工作方可将泥浆材料在池内充分的溶解开来, 从而达到开工使用要求。

8、 在钻进过程中, 要求孔内泥浆的液面不得低于护简内侧高度的 1/ 2 位置, 这样才能保持好孔内的静柱压力, 防止浆面下沉过大而导致孔内压力失衡出现蹋孔现象。 钻头在出入孔口时, 提、 放的速度要放缓, 尽量减轻对孔内泥浆的扰动, 保护孔壁的稳定, 避免孔口坍塌, 护筒下沉现象的出现。 当钻头打满提钻时, 要适当反钻几下再缓慢提钻, 这

样可避免孔底因抽吸力过大而造成孔底部分出现坍蹋。

9、 当孔钻到设计孔深后, 钻机先暂不挪位, 停留在原地, 等待一会(视孔深而定,一般情况下三十分钟为宜) , 用测绳测量孔深度, 计算出沉渣厚度, 再重新下钻捞取沉渣。 当钻头接近孔底时, 需轻放, 以免扰动沉渣, 使沉渣浮起, 捞起沉渣将钻头提起到孔口时,不要停留控浆, 应迅速将沉渣甩出。 沉渣捞清后, 孔内将不再有沉渣出现, 便随即可下放钢筋笼, 在放钢筋笼时应保持垂直, 避免碰撞孔壁, 以免造成新的沉渣产生。

10、 钢筋笼下好后, 开始下导管, 事先请勿必检查好导管的密封条是否完好, 接导管时,

要将导管的法兰拧紧, 因为此泥浆属于无固相泥浆, 较传统泥浆更易渗漏到导管内, 因此只要拧紧导管, 就能避免因导管漏水而造成混凝土离析, 堵塞导管, 影响灌注。 在灌注过程中, 切忌不能逆时针方向转动导管, 防止导管松动脱落, 造成埋管现象的发生。

11、 要求钻机工作人员注意保持好泥浆液面的高度, 要及时给予孔内补浆。 钻机工作人

员需在开钻前测量并加固好钻头的直径尺寸, 必须保证钻头尺寸符合施工要求, 不能在施工过程中加扩钻头尺寸来扩孔, 这样会造成蹋孔事故, 所以不得扩孔。

12、本说明书为一般施工说明书,因地层地质不同的变化来调整泥浆的黏度,详细请联系贵公司。

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